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浅谈饲料的配料计量与混合工艺

编辑:永利官网误乐域 发布时间:2020-09-27 08:10:36
粉料配料系统
  饲料配料秤按照其工作道理可分为容积式和重量式两种。容积式配料秤按照被测物料体积的比例进行配料测量。它易受诸如材料特性,配料箱的流动特性等数量变化的影响,导致测量精度和稳定性差,因此尚未被采用。按照工作过程,配料秤可以分为连续式和间歇式(间歇式)两种。重力式连续称重秤尚未在饲料厂中使用,因为它们的称量精度不能满足配料过程的要求。本文推荐了饲料出产中的配料计量和混合过程。饲料成分计量是按照预设的饲料配方要求,使用特定的计量成分控制系统对不同种类的饲料原料进行计量和称重的过程。将配制好的物料送至混合设备进行混合和混合,以出产出具有营养成分和符合产品标准的混合均匀性的复合饲料。饲料配料计量系统是指以配料秤为中心的循环系统,包括配料仓,给料器,卸料机构等,以实现物料的供给,称重和卸料。现代饲料出产需要使用高精度,多功能的自动配料测量系统。电子配料秤是现代饲料企业中典型的配料秤。
  目前,饲料厂中最常用的是重量分批式配料计量工艺。当前在饲料厂中使用的是分批分批计量过程。称重批次配料计量秤基于机械或电子配料秤。它利用机械杠杆的平衡或电子传感器的电阻变化来反映重量的变化,而重量的变化控制物料的流动以达到批量称量的目的。
  每头或每只动物每天或每餐的饲料摄入量仅是工厂出产的某一批次饲料的很小一部分。为了确保家禽和家禽每餐都可以吃含有多种营养成分的饮食。需要确保每种成分材料在饲料的整个批次中均匀分布,尤其是一些少量添加的有效成分,这些成分对畜禽的生长有很大影响,例如维生素,微量元素,药品及其他微量成分等均匀分布。
  所谓的混合是指在计量混合后,在外力的作用下将各种饲料成分混合在一起的操作。在饲料出产中,主混合器的工作状态不仅决定产品的质量,而且对出产线的出产能力起决定性作用。因此,它被称为饲料工厂的心脏。
一、混合分类
1、按照物料的状态,它分为饲料混合的类型。按照混合材料的状态(性质),有固固混合和固液混合两种类型。固-固混合包括主流混合和预混合;固液混合是将少量液体添加到粉状饲料中的固液混合。
2、按照混合工艺
按照混合工艺,混合操作分为间歇混合和连续混合。间歇混合是按照配方的比例要求将多种混合组分混合在一起。并将其发送到按期混合的批量混合器。混合器的进料,混合和卸载这三个工作过程不能同时进行。这三个工作过程构成一个完整的混合循环。混合的一个周期是出产一批混合饲料。这种混合方法方便更改配方,并且批次之间的混合较少。这是目前常用的混合工艺。连续混合是指按照配方的比例同时连续测量各种材料,并将其配置为包含各种组分的料流。当物流进入连续混合器时,将其混合成均匀的物流。这种混合工艺的优点是可以连续出产,前后部易于连接,操作简单。目前,连续混合仅用于混合质量不高的场合。
3、按照混合过程
混合过程实际上是材料之间相互混合和相对运动的过程。在外力作用下,物料混合可分为对流混合,剪切混合和扩散混合三种。
对流混合也称为体积混合。材料在外力的作用下从一个位置移动到另一个位置,即,材料质量相对于彼此移动。这种混合方式可以使材料实现粗略的混合。混合程度取决于机械作用的强度。材料特性对混合质量影响很小。
剪切混合是指在混合机制的作用下,形成许多相对滑动的剪切表面的材料的混合。
扩散混合是指由于压缩或在流动过程中相互吸引,排斥或插入颗粒而导致的材料非定向和不规则运动。饲料原料扩散的混合速度主要取决于物料的物理性能,即具有良好分散性的物料比粘性物料更容易混合均匀。
二、混合机
1、混合机分类
混合机按照操作方式分为间歇混合机和连续混合机。分批混合机是指按照配方比例的要求将各种饲料原料配置成一定体积的一批,并将该批物料送入混合机进行混合。一个混合周期是出产一批产品。现代饲料厂通常使用间歇混合机。
2、混合机技术要求
对混合均匀度的要求很高。饲料标准规定混合饲料的混合均匀度变化系数≤10%,预混饲料的混合均匀度变化系数为≤5%。其次,混合时间应短。混合时间决定了混合周期,混合时间的长短会影响出产线的出产率。第三,机器中的残留率应该低。为了避免交叉污染并确保每批产品的质量,混合饲料混合器中的残留率为R≤1%,预混合饲料混合机R≤0.8%。当前机型可以达到0.01%以下。第四,混合机需要满足合理的结构,简单的结构,无泄漏,易于查抄,取样和清洁的机械性能要求。
连续混合机是指按照配方比的要求对各种进料进行连续测量,同时将它们进料到混合机中进行混合。其进料和出料是连续的。
按照主轴的布局,混合机可分为卧式混合机和立式混合机。卧式混合机的优点是混合周期短,混合均匀度高,残渣少。立式混合机结构简单,功率低,但混合周期长,残渣量大。
按照混合系统的运动部件,混合器分为两类:壳体旋转型和曲轴旋转型。
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